Отгрузка эжектора ЭП-3-600-4
Сегодня в адрес основного заказачика нами была произведена отгрузка основного пароструйного эжектора ЭП-3-600-4.
Эжектор ЭП-3-600-4 является кинетическим насосом, предназначенным для удаления (отсоса) несконденсировавшихся газов и создание вакуума в основном конденсаторе пара паровой турбины.
Принципиально создание вакуума основным эжектором ЭП-3-600-4 достигается за счет передачи кинетической энергии струи пара, поступающей из деаэратора, несконденсировавшимся в конденсаторе газам.
К сопловой коробке (всасывающей камере) присоединен паропровод с рабочим (осуществляющим "работу") паром и трубопровод, связывающий основной эжектор с конденсатором пара.
Струя пара, проходя через сопло эжектора, создает пониженное давление в всасывающей камере эжектора, за счет чего происходит подсос несконденсировашихся газов из конденсатора пара. Образовывающася паровоздушная смесь далее поступает в диффузор и конденсируется на теплообменных трубках холодильника и далее выводится из эжектора через специальный дренаж.
Холодильник изготовленного основного пароструйного эжектора ЭП-3-600-4 оснащен теплообменной трубой, выполненной из латуни марки Л68. Этот эжектор также может быть оснащен теплообменной трубой и из любого другого материала, по выбору заказчика. Обычно выбирают из медно-никелевого спалава МНЖ5-1, коррозионностойкой стали марки Ст08Х18Н10Т либо из латуни марки Л68.
Все эжекторы, изготовленные на нашем предприятии, имеют все необходимую разрешительную документацию, а также поставляются с паспортами, инструкциями по эксплуатации, актами о проведенных испытаниях (в том числе и актами о проведенных ультразвуковых испытаниях сварных швов), сертификатами на основные материалы и гарантией.
Ниже приведены характеристики поставленного эжектора:
Наименование характеристики |
Размерность |
Значение |
Максимальная рабочая производительность на сухом воздухе |
Кг/ч |
70 |
Давление перед I ступенью при максимальной рабочей производительности на сухом воздухе |
кПа |
2,5 |
Количество ступеней эжектора |
Шт |
3 |
Количество теплообменников |
Шт |
3 |
Объемная производительность по паровоздушной смеси |
м3/ч |
3000 |
Давление рабочего пара перед соплами |
МПа |
1,27 |
Температура рабочего пара перед соплами |
0С |
400 |
Расход рабочего пара |
м3/ч |
200+200+200=600 |
Количество трубок в теплообменниках |
Шт |
98+60+38=196 |
Площадь поверхности охлаждения теплообменников |
м2 |
14,3+8,4+5,1=27,8 |
Расход охлаждающей воды, проходящей через теплообменники |
Т/ч |
75+46+29=150 |
Расход рабочего пара |
Кг/ч |
200+200+200=600 |
С некоторыми фотогарфиями отгруженной продукции Вы можете ознакомится в фотогалерее выполненных работ.
01 февраля 2017 г.