НПО "КСК"

Компания Котельно-сварочный комплекс была организована в 1992 году на базе цеха теплообменного оборудования ОАО “Невский завод” г. Санкт-Петебург. Постоянный рост промышленных мощностей, разработка, внедрение востребованных рынком современных технологий и безусловный опыт позволили нам стать научно-производственным предприятием. В настоящее время, обладая техническим и научным потенциалом, мы значительно расширили ассортимент выпускаемой продукции и готовы к сотрудничеству со всеми, кто по настоящему ценит основные принципы грамотного ведения экономики и хозяйства на предприятии. ​​

С преимуществами работы с нашей компанией Вы можете ознакомиться по ссылке.

Штат высокопрофессиональных специалистов готов разработать и спроектировать необходимый Вам продукт, располагая даже минимальной технической информацией. Все этапы его производства жестко регулируются отделом технического контроля и проходят строго с соблюдением сроков поставок.

На нашем производстве работают как специалисты с опытом работы более 40 лет, так и молодые работники, не так давно получившие профильное образование. Основной костяк профессионалов ООО «НПО «КСК» формировался с 2002 года. Удачный симбиоз опыта, знаний, навыков, желания и умения выполнять поставленные перед производственно-техническим персоналом задачи, позволяет нашей организации развиваться и показывать достойные технико-экономические результаты хозяйственной деятельности.

Все работающие сотрудники имеют достаточную квалификацию и имеют все необходимые аттестаты профильного образования. Персонал проходит регулярное повышение квалификации с получением подтверждающих квалификацию аттестатов и сертификатов. Сварщики аттестованы в соответствии с требованиями НАКС на проведение сварочных работ котельного оборудование методами ручной аргонодуговой и полуавтоматической сварки по всем категориями (КО-1, КО-2, КО-3, КО-4 и КО-5). Сварочное оборудование, а также сварочные материалы, применяемые при изготовлении продукции, имеют соответствующие сертификаты НАКС. Наше производство получило свидетельство о готовности к применению аттестованной технологии сварки на группу КО в соответствии с РД 03-615-03

Мы обладаем репутацией добросовестной компании, ответственно относящейся к качеству выпускаемой продукции, срокам изготовления и соблюдению всех условий по обязательствам, которые мы на себя берем.

С краткой номенклатурой выпускаемой нашим предприятием продукции Вы можете ознакомиться пройдя по ссылке.

С услугами, оказываемыми нашим предприятием, Вы можете ознакомиться, пройдя по ссылке

 

 

 

 

 

 

 

 

Основным направлением деятельности нашей компании является изготовление вспомогательного теплообменного оборудования: маслоохладителей и воздухоохладителей для промышленных компрессоров К-250, К-500, К-905, К-1290, К-1500, К-1700, К-3000, К-3250 и других. 

Мы имеем богатейший опыт в изготовлении запасных частей для паротурбинных установок - основных и пусковых эжекторов, основных конденсаторов пара и конденсаторов пара уплотнений, а также маслоохладителей и их комплектующих.

ООО "НПО "КСК" на своих производственных мощностях изготавливает элементы газотурбинных установок: камеры сгорания газовых турбин ГТ-750-6 и ГТК-10-4, основные и дежурные горелки, жаровые части и фронтовые устройства, элементы горячего трубопровода

Отдельно стоит отметить оказываемые услуги по сверловке трубных досок и перегородок кожухотрубных теплообменных аппаратов.  Мы изготавливаем трубные доски из цельных заготовок размером до 4500х4500 мм и толщиной до 180 мм.

Если Вам необходим надежный партнер, умеющий и знающий все нюансы изготовления сварных секционных отводов (колен), переходов (концентрических и эксцентрических), тройников (равнопроходных и переходных), опор (жестких, скользящих, пружинных), прямых участков трубопроводов, то Вы без сомнения обратились по правильному адресу. Мы изготавливаем продуктопроводы любой сложности и различного многопрофильного сечения, в том числе и с круглого на квадратное. Все перечисленные элементы трубопроводов могут быть изготовлены как по ГОСТам, ОСТам или din, так могут быть и нестандартными, как из углеродистой, так и из нержавеющей легированной стали.

Наше оборудование позволяет вальцевать обечайки, полуобечайки, конусы и желоба с толщиной стенки от 3 до 80 мм и шириной до 2 500мм

 

Для новых продуктов, выводимых на рынок, мы предоставляем следующие услуги:

• согласование с заказчиком требуемых паспортных характеристик продукции (заказчик заполняет опросный лист);
• подготовка и согласование эскизов, чертежей и спецификаций изделий;
• изготовление опытного образца;
• промышленный выпуск изделий;
• монтаж, шеф-монтаж выпущенной продукции;
• экспертная оценка состояния оборудования с целью выявить аварийные узлы и агрегаты;
• гарантийный и послегарантийный ремонт оборудования.

Инжиниринговое подразделение нашего предприятия уже давно занимается решением вопросов, связанных с разработкой систем утилизации тепла и нестандартного теплообменного оборудования. Проекты данной категории весьма актуальны и очень востребованы на промышленных предприятиях, имеющих в технологической цепочке литейное производство с тоннельными печами. Мы обладаем знаниями и технологиями, которые позволяют значимо сократить расходы на затрачиваемую предприятием энергию для получения конечного продукта, что, как следствие, приносит в результате ощутимую выгоду и экономию в целом.

Нами производится комплекс работ по проектированию и расчетам, с подготовкой эскизов, чертежей и спецификаций для производства тепломеханических систем для миниТЭЦ.

Особое внимание мы уделяем разработке глушителей для двигателей внутреннего сгорания (газотурбинные, газопоршневые и дизельно-генераторные установки). Данное направление нашей деятельности продиктовано необходимостью внедрения мероприятий по соблюдению норм санитарно-гигиенического и экологического контроля.