Термическая обработка металлов
Термическая обработка сварных конструкций — комплекс операций, связанных с существенным изменением температуры (преимущественно нагревом), выдержкой и охлаждением металлических сплавов. Целью термической обработки является получение необходимых характеристик и свойств обрабатываемых заготовок или деталей.
Термическую обработку проводят для повышения твердости, прочности, износостойкости, а также для снятия остаточных напряжений после сварки для подготовки к дальнейшей механической обработке.
Термообработку применяют в качестве технологического цикла изготовления с целью придания заданного уровня механических свойств.
Основными видами термической обработки являются:
Отжиг — процесс нагрева металла, структура которого находится в неравновесном состоянии, до определенной температуры, выдержке и последующем медленном охлаждении. Целью отжига является: устранение внутренних напряжений, возникающих в деталях в процессе сварки, снижение твердости, повышение пластичности, вязкости для улучшения обрабатываемости.
По фазовым превращениям в твердом состоянии различают: отжиг 1го рода (не обусловленным фазовыми превращениями в твердом состоянии), отжиг 2го рода (связанным с фазовыми превращениями в твердом состоянии при нагреве и охлаждении)
Нормализация — операция термообработки металла, заключающаяся в процессе нагрева, выдержки при достигнутых температурах, дальнейшем охлаждении на воздухе.
Целью нормализации является получение мелкозернистой структуры стали, улучшения механических и структурных свойств сварных соединений, а также снятие остаточных напряжений.
Закалка — процесс нагрева заготовки до температуры выше критической и последующем резком охлаждении.
Производится с целью придания обрабатываемому материалу большей прочности. Однако, после закалки заготовка может становиться более хрупкой, менее пластичной.
Для снижения хрупкости, увеличения пластичности и вязкости для одних видов стали применяют отпуск или старение (процесс нагрева на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы).
Отпуск — это процесс термообработки, заключающийся в нагреве закаленной стали до температур ниже фазового превращения, выдержки при достигнутых температурах в течение определенного времени и дальнейшем охлаждении.
Целью проведения отпуска является повышение пластичности, снижение хрупкости материала при сохранении приемлемой прочности.
По температурам проведения отпуска различают:
-
низкотемпературный;
-
среднетемпературный;
-
высокотемпературный
Низкотемпературный производят режущим и измерительным инструментам из углеродистых и низколегированных сталей при температурах до 250 °С
Среднетемпературный производят для рессор, пружин, штампов при температурах 350-500 °С
Высокотемпературный производят для деталей, работающих на ударных нагрузках (зубчатые колеса, валы) при температурах 500-680 °С
ООО "НПО "КСК" на своих производственных мощностях оказывает услуги по проведению отжига, нормализации и отпуска заготовок.
Максимальный рабочий размер печи: Ø2900 мм и высотой на максимальном диаметре 1300 мм.
В результате проведения термической обработки на поверхности детали может образовываться окалина. Для удаления окалины мы предлагаем услуги по пескоструйной обрабтке. Для защиты поверхности изделия. подвергшегося термической и пескоструйной обработке, мы предлагаем окраску грунтом.
По всем интересующим вопросам Вы можете направить письмо на адрес нашей электронной почте: kskto@yandex.ru
